苏州设计院承诺守信

压力管道事故

事故原因：

1、阀体和法兰缺陷：阀门失效、磨损，阀体、法兰材质不合要求，阀门公称压力、适用范围选择不对。

2、安全距离不足：压力管道与其它设施距离不合规范，压力管道与生活设施安全距离不足。

3、安全意识和安全知识缺乏：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石1油气）安全知识贫乏。

4、wei章操作：无安全操作制度或有制度不严格执行。

5、腐蚀：压力管道超期服役造成腐蚀，未进行在用检验评定安全状况。

压力管道焊接材料

焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的，特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必须严格控制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则：

①应与母材的力学性能和化学成分相匹配。

②应考虑焊件的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性能。

③操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。

压力管道焊接工艺

焊接性试验一般是针对新材料或新工艺进行的，焊接性试验是焊接工艺评定的基础，即任何焊接工艺评定均应在焊接性试验合格或掌握了其焊接特点及工艺要求之后进行的。经评定合格后的焊接工艺，其工艺指导书方可直接用于指导焊接生产。对重大或重要的压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺评定报告编制焊接方案，权面指导焊接施工。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。

气体管道安装标准

1.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。

2.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口龙头，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。

3.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。

4.所有气体出口为不锈钢阀门。

5.气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。