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压力管道检测标准

对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。当机器的醉大能力超过工艺要求的醉大能力时管道的设置不能按机器醉大能力计算。

压力管道遇事故防范措施

新建、改建、扩建的压力管道实施规范化的监督检验：

监督检验就是检验单位作为第三方监督安装单位安装施工的压力管道工程的安全质量必须符合设计图纸及有关规范标准的要求。压力管道安装安全质量的监督检验是一项综合性技术要求很高的检验。监督检验人员既要熟悉有关设计、安装、检验的技术标准，又要了解安装设备的特点，工艺流程。这样才能在监督检验中正确执行有关标准规程规定，保证压力管道的安全质量。8倍JB4700-2000标准中规定的醉大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的(射线)RT或(超声)UT检测，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。

压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。

压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远低于化学清洗法。

气体管道安装标准

1.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。

2.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口龙头，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。

3.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。

4.所有气体出口为不锈钢阀门。

5.气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。