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生产压力容器设计的要求

压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的容器。石油化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，***性较大。

所以压力容器对设计人员的要求是很严格的，要求设计人员必须GB150等压力容器设计和制造规范，能够熟练使用CAD，用计算机使用设计工作。在我国压力容器设计***性具有一定规模的设计在五十年代初就开始了，根据《压力容器压力管道设计单位许可和资格管理规则》规定。

蒸汽管道设计

管道的坡度、接口、支架、弯管的质量控制

(1)管道的支、吊、托架在热力系统中起着非常重要的作用。管道的支架有固定支架和活动支架，尤其是较大规格的热力管道，其推力较大，固定支架十分关键，不能与活动支架混淆，否则补偿器不起作用，后果严重。济钢干熄焦工程D426蒸汽管道运行时就因施工过程漏设固定支架，管道盲板力集中于固定支架附近的管道拐弯处，造成拐弯处管道断裂。管道托架即管托制作，必须接合管道保温厚度设计其管托高度，避免高度过小造成管道移动时保温材料的***。施工时，确保活动支架管托与支架顶保持平、滑，减少磨擦。

　(1)蒸汽管道安装转弯部分应采用热煨弯头。按《动力设施***标准图集》的要求，焊接弯头、冲压弯头均适用于不大于4?0MPa的蒸汽管道上，但多年的实际经验证明：由于蒸汽管道的热胀冷缩，冲压弯头、焊接弯头的焊口部位受应力醉大，变化频繁，时间一长，焊口部位出现裂缝漏水现象，济钢的蒸汽管道的冲压弯头一般1年一换。采用热煨弯头必须设计合理的弯曲半径，不小于35D(D为管道的公称直径)，如弯曲部位弯扁，椭圆率超差，内壁出现折皱现象，保证不了工程质量。